型号 | ZS-300 | 产品类型 | 全新 |
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类型 | 试验筛 | 筛网材料 | 金属丝编织网 |
用途 | 实验用 | 筛面层数 | 1-5 |
筛孔尺寸 | 0.03mm | 重量 | 42t |
功率 | 0.37 | 生产能力 | 0.002 |
进料粒度< | 3 | 电机功率 | 0.37 |
应用领域 | 化工 食品 水处理 选矿 冶金 医用、制药 制药 | 适用对象 | 粮食 铝、锌等金属灰 脱水蔬菜粉 |
物料运行轨迹 | 圆振筛 | 物料< | 3 |
外形尺寸 | 400*400*800 | 筛网规格 | 4-600 |
有效筛选面积 | 0.001 |
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一、用途及特点
ZS300型标准试验筛(也叫分析筛)是集粉粒分级、液体过滤为一体的标准检验分析筛。适用于试验室、质检室和科研部门对颗粒、粉类物料进行粒度结构精确分析,液体类固形物含量的测试分析。该试验筛广泛用于化工、食品、医药、建材、粉末冶金及环保行业的污水、废水处理工艺过程中的物料测试分析。具有体积小、重量轻、操作简单、适用范围广、噪音低、效率高、精度高等特点。
二、使用条件
海拔不超过:1000米;
周围环境温度:-5℃~40 ℃;
相对湿度不超过90%(20℃以下);
周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体(防爆型除外)。
三、设备结构及工作原理
ZS300型标准试验筛(也叫分析筛)采用新型立式振动电机为振动源,立式振动电机上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,激振力通过筛框底盘传递到标准筛框及物料上以达到优良分级。通过调节上、下偏心重锤的相位角,可改变物料在筛面上的运动轨迹,同时可在定时器上设定运行时间,保证物料充分分级。
四、主要技术数据
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | |
1 | 标准筛框 | 层 | 5 | |
2 | 筛框直径 | mm | φ200 | |
3 | 筛分粒度 | mm | 0.038-3 | |
4 | 噪音 | dB | ≤50 | |
5 | 投料量(一次性) | g | ≤200 | |
6 | 振幅 | mm | ≤5 | |
7 | 电机 | 电压 | V | 220 |
转速 | r/min | 1440 | ||
功率 | Kw | 0.12 | ||
8 | 外形尺寸 | mm | 360*300*470 | |
9 | 整机重量 | Kg | 42 |
五、操作方法
标准试验筛要水平放置;确认电源和铭牌要求相符,并确保接地;振动部分不能与其它物体接触;各部螺栓是否锁紧;
根据被检验物料及相应的标准来确定要选用的标准筛框;
把标准筛框按孔径从小到大,从下到上依次叠放到筛框底座上;
把被检验物料放入最上端的标准筛框里,盖上标准筛上盖,根据标准筛框的总高度调整调节杆高度,然后用压板和锁紧螺母对标准筛框进行定位压紧(注:两侧要用力应一致);
根据物料性质及投料量,在定时器上设定运行时间,然后打开电源开关,标准试验筛即开始工作;
标准试验筛工作停止后,旋开后锁紧螺母,取下压板,小心取走标准筛框;
切断电源。
六、设备日常维护
每日工作前应检查:各部螺栓是否锁紧,且使用弹簧垫圈防松;工作中应随时观察是否有异常响声;机身各部是否因振动产生损坏;使用后应将设备清理干净。
振动电机在运行期间,应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩,通过油杯或拆掉轴承盖,加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
七、常见故障及检查方法
1. 电机运转不正常或不运转:
检查电源是否缺相或停电;
检查插座是否接触不良;
检查定时器是否损坏;
检查电机线圈是否烧断;
润滑油是否注入过多或轴承是否严重磨损。
2. 有异常响声:
基座是否坚固耐用,当激振力过大而不稳定时应加固基座;
弹簧是否有断裂现象;
电机固定螺栓是否有松动或损坏;
机体与其它物体是否有接触。
八、运输和贮存
设备在运输和贮存时,不可倒置,不宜堆积,严防潮湿。
九、注意事项
本设备使用前,应仔细阅读产品使用说明书,若用户不按本说明书规定操作,所造成的一切后果制造厂概不负责。
来函查询有关使用ZS300型标准试验筛(分析筛)资料时,请将以下资料一并提供给我们,以便我们对客户提供迅速满意的答复。
待分析物料的名称、结构、比重等性质;
筛网目数及筛选级数;
工作运转状况(单班、连续等);
特殊要求。